臥軸矩臺平面磨床是一種常見的平面磨削設備，廣泛應用于機械制造、模具加工等領域。
 

　　?一、基本結構與組成
 

　　?1、床身?
 

　　作為設備基礎，采用鑄鐵或焊接結構，具有高剛性和抗震性，確保加工穩(wěn)定性。
 

　　2?、矩形工作臺?
 

　　由液壓或電機驅(qū)動，可做縱向(前后)往復運動，表面通常帶有T型槽，用于固定工件或夾具。
 

　　3?、臥式砂輪主軸?
 

　　主軸水平安裝，通過皮帶或電機直接驅(qū)動砂輪高速旋轉。部分機型支持變頻調(diào)速，適應不同材料磨削需求。
 

　　?4、立柱與橫向進給機構?
 

　　?立柱：支撐砂輪架，可垂直移動以調(diào)整磨削深度。
 

　　?橫向進給：手動或自動控制砂輪橫向(左右)移動，實現(xiàn)全平面覆蓋。
 

　　5、?冷卻系統(tǒng)?
 

　　配備噴淋裝置，減少磨削熱量，防止工件變形并延長砂輪壽命。
 

　　?二、工作原理
 

　　工件固定于工作臺，通過液壓或機械傳動做往復運動。
 

　　砂輪高速旋轉，同時通過橫向進給逐步移動，實現(xiàn)層層磨削。
 

　　精密控制砂輪下降量(通常微米級)，確保表面粗糙度達到Ra0.4μm以下。
 

　　三、維護與安全
 

　　1?、日常維護：定期清理磨屑、檢查液壓油清潔度、潤滑導軌。
 

　　2、?砂輪管理：平衡校正、及時修整，避免崩裂風險。
 

　　?3、安全操作：佩戴防護眼鏡，工件裝夾牢靠，禁止超負荷磨削。
 

　　四、應用場景
 

　　?1、精密平面加工：如模具模板、機械導軌、密封平面的精磨。
 

　　?2、批量生產(chǎn)：適用于規(guī)則零件(如軸承端面、活塞環(huán))的高效加工。
 

　　3?、特殊材料處理：硬質(zhì)合金、陶瓷等超硬材料的平面磨削。
 

　　4、?修復加工：舊件表面再生，去除氧化層或修復平整度。
 

　　?五、臥軸矩臺平面磨床選型要點
 

　　?1、加工尺寸匹配：工作臺長度需大于工件1.2倍，避免干涉。
 

　　2?、精度需求：高精度工件選擇閉環(huán)控制系統(tǒng)或數(shù)控機型。
 

　　3?、自動化需求：批量生產(chǎn)可配自動送料機構和砂輪自動修整裝置。
 

　　?4、擴展功能：如角度磨削(選配可傾工作臺)、成型砂輪加工等。
 

　　六、對比其他平面磨床